Al utilizar Leapfrog, puede ampliar eficazmente el volumen de trabajo del brazo de medición. El brazo se reubica entre posiciones de medición y los datos se integran en un sistema de coordenadas unificado, lo que garantiza mediciones precisas y sin interrupciones en múltiples posiciones.
El brazo de medición ofrece una gran flexibilidad, lo que permite la medición en espacios estrechos y lo hace ideal para aplicaciones en sitio y verificación de producción en masa. Cuando se combina con Leapfrog, el brazo portátil se vuelve aún más versátil, ampliando su operatividad.
I. Preparación: Establecimiento de puntos de referencia
B. Asegure el brazo de medición en la posición 1.
II. Procedimiento formal de salto
A. Salto inicial
a. Establecer el sistema de coordenadas
Utilizando la posición 1 como origen para establecer el sistema de coordenadas.
b. Captura de características
Pruebe todas las características requeridas en la Posición 1.
c. Definir posición objetivo
En el software, seleccione “Definir objetivos de posición del dispositivo medido” y luego pruebe los puntos 1 a 3. Haga clic en “Mover dispositivo” para reubicar el brazo a la Posición 2 y volver a sondear los puntos. El software calcula las desviaciones de salto.
d. Volver a comprobar las características
Vuelva a verificar las características medidas en las posiciones 1 y 2. Verifique que las desviaciones de las características se alineen con las desviaciones de salto y realice un análisis GD&T de las características dentro del rango de la Posición 2. Si se requieren mediciones combinadas entre la Posición 1 y la Posición 2, Leapfrog puede facilitarlo fácilmente.
B. Múltiples operaciones de salto
Si un solo salto no captura todas las características requeridas, como verificar la distancia o el paralelismo, repita el proceso según sea necesario hasta que se hayan medido todas las características y se haya inspeccionado toda la pieza.
La tecnología Leapfrog permite que los brazos de medición portátiles recopilen datos desde múltiples posiciones, lo que permite realizar mediciones de “brazo peque?o, pieza grande”. Si bien puede ocurrir una ligera pérdida de precisión, una planificación cuidadosa (teniendo en cuenta el tama?o de la pieza de trabajo, los requisitos de precisión, el entorno y la frecuencia de salto) puede minimizar los errores. Al integrar Leapfrog con brazos portátiles, las empresas obtienen una solución eficiente para mediciones de piezas a gran escala, optimizando tanto la precisión como el flujo de trabajo.
