Die tragbare Koordinatenmessmaschine PMT ALPHA (tragbare KMM) erm?glicht in Kombination mit der 3D-Messtechniksoftware PMT INSPECT eine effiziente Dimensionsprüfung direkt in der Fertigungshalle. Diese integrierte L?sung unterstützt die schnelle Datenerfassung, Echtzeitanalyse und sofortige Berichterstellung und hilft Herstellern so, die Effizienz der Qualit?tskontrolle über mehrere Produktionsstufen hinweg zu verbessern.
Dank der schnellen Messm?glichkeiten vor Ort k?nnen Bauteile direkt nach ihrer Ankunft oder vor der Einlagerung geprüft werden.
Mithilfe der 3D-Messtechniksoftware PMT INSPECT lassen sich Ma?- und Geometrietoleranzen schnell analysieren, um potenzielle Installations- oder Montageprobleme zu erkennen. Prüfberichte k?nnen umgehend erstellt und mit relevanten Teams oder Lieferanten geteilt werden, wodurch Qualit?tsrisiken reduziert und Produktionsverz?gerungen vermieden werden.
Gro?e und schwere Bauteile sind w?hrend der Produktion oft schwer zu bewegen. Das tragbare Koordinatenmessger?t ALPHA erm?glicht flexible Messungen direkt vor Ort in der Fertigungshalle.
Dank flexibler Montagem?glichkeiten lassen sich Rahmen und andere Schwei?konstruktionen prüfen, ohne die Teile anheben oder neu positionieren zu müssen. Abweichungen k?nnen in Echtzeit erkannt und korrigiert werden, was die Produktionseffizienz steigert und gleichzeitig Ausschuss und Nacharbeitskosten reduziert.
Wareneingangsprüfung vs. Online-Prüfung
| Artikel | Wareneingangskontrolle (Kraftstofftank) | Online-Inspektion (Rahmen) |
| Teil typ | vom Lieferanten gelieferte Teile | Im eigenen Haus gefertigte Teile |
| Typische Probleme | Montagest?rungen aufgrund von Lochpositionsabweichungen | Abweichungen der Ebenheit oder Konzentrizit?t, die durch Schwei?verformung verursacht werden |
| Inspektionsziel | Qualit?t der eingehenden Teile prüfen | Bewertung der Bearbeitungs- und Schwei?qualit?t |
| Daten-Feedback | An Lieferanten zur Geltendmachung von Ansprüchen oder zur Einleitung von Korrekturma?nahmen gesendet | Zur Entscheidungsfindung in die Produktionshalle geschickt. |
| Ergebnis | In den Bestand aufnehmen/An Lieferanten zurücksenden | Weiter zum n?chsten Prozess/In Echtzeit anpassen |
Das tragbare Koordinatenmessger?t PMT, integriert mit der 3D-Messtechniksoftware PMT INSPECT, erm?glicht es Herstellern, einen kompletten 3D-Inspektionsworkflow auf Basis realer Messdaten zu implementieren – vom Wareneingang bis zur Auslieferung des Endprodukts. Dies tr?gt zur Verbesserung der Qualit?t und zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.
Messen Sie die Koordinaten, Winkel und Abst?nde der Befestigungsl?cher und -fl?chen des Kraftstofftanks.
Analysieren Sie die Messwerte anhand der nominalen GD&T-Toleranzen, um die Teilequalit?t zu überprüfen.
Flachheit, Parallelit?t und Konzentrizit?t.
überprüfen Sie Ebenheit und Parallelit?t mithilfe ebener Merkmale.
überprüfen Sie die Konzentrizit?t der Befestigungsl?cher anhand der Zylindermerkmale.
Die Eingangsprüfungsdaten tragen zur Qualit?tsverbesserung bei den Lieferanten bei, w?hrend die Online-Prüfdaten die Produktionsoptimierung in Echtzeit unterstützen. Dank dieser Funktionen vertrauen führende Maschinenbauunternehmen weltweit auf die integrierten Qualit?tsprüfungsl?sungen von PMT.
Durch die Verlagerung der Qualit?tskontrolle von der Nachbearbeitungsprüfung hin zur proaktiven Pr?vention erm?glicht PMT den Herstellern die Einrichtung eines geschlossenen Qualit?tsmanagementsystems, das Arbeitsabl?ufe optimiert, Nacharbeiten reduziert, eine gleichbleibende Qualit?t sicherstellt und über den gesamten Produktionslebenszyklus hinweg langfristigen Mehrwert bietet.
